Mar272024

Un'innovazione nella misurazione di olio e grasso: ClearShotTM Tecnologia

Nei processi industriali, la presenza di olio e grasso nell'acqua può segnalare potenziali perdite o contaminazioni, con rischi significativi per le operazioni, la sicurezza, la qualità dei prodotti e l'ambiente. Rilevare e quantificare questi idrocarburi in modo accurato ed efficiente è fondamentale per mantenere stabili le operazioni e ridurre al minimo l'impatto ambientale. Gli estrattori ClearShot di Orono Spectral Solution (OSS) offrono una soluzione rivoluzionaria, fornendo un metodo privo di solventi per la misurazione di oli e grassi totali (TOG), abbinato ad un'analisi spettroscopica avanzata, per semplificare i processi di rilevamento, identificazione e mitigazione.

L'impronta digitale consente di prevedere rapidamente la fonte di una perdita

In un articolo pubblicato di recente su La rivista canadese di ingegneria chimica del Centro di Ricerca Syncrude, gli scienziati riferiscono di aver dimostrato con successo che il metodo OSS (ASTM D7575), basato sulla tecnologia brevettata ClearShot, è il metodo ottimale per determinare le concentrazioni di olio nei loro sistemi di raffreddamento. Poiché la presenza di olio ha un effetto negativo sul loro funzionamento, è importante identificare la fonte dell'olio il più rapidamente possibile e determinare la quantità di olio presente. Le capacità uniche del metodo di analisi dell'olio in acqua dell'OSS consentono di raggiungere entrambi gli obiettivi in modo rapido, sicuro e accurato. 

Come evidenziato dal team di Syncrude (Wong, Ripmeester, Thacker, Duford, 2024, p.1) , "L'impronta digitale degli idrocarburi consente di prevedere rapidamente l'origine di una perdita, riducendo i tempi e i costi di intervento. analisi necessarie per isolare una perdita, oltre a ridurre i costi e l'impatto ambientale. impatto associato al blowdown e allo spurgo (smaltimento e trattamento) di acqua contaminata".

Vantaggi significativi della tecnologia ClearShot (ASTM D7575) Rispetto ai metodi tradizionali

La tecnologia ClearShot, insieme alla spettroscopia a infrarossi con trasformata di Fourier (FTIR), presenta un nuovo approccio alla misurazione del TOG. Tradizionalmente, l'identificazione delle perdite di idrocarburi nei sistemi di raffreddamento dell'acqua è stata laboriosa e ha comportato noiosi metodi di prova ed errore. Tuttavia, con gli estrattori ClearShot, il processo diventa semplice e rapido.

"È stato sviluppato e ottimizzato un metodo TOG privo di solventi per gli analiti specifici di Syncrude (flussi di processo derivati dal bitume) utilizzando come punto di partenza la norma ASTM D7575.  Questo nuovo metodo ha un limite di segnalazione di 0,3 mg/L e contiene un approccio robusto al CQ che prima era carente. Rispetto ai metodi storici a base di solventi, questo nuovo metodo è più economico, ha una minore esposizione rischio, riduce lo stress ergonomico per i tecnologi, ha miglioramento della sicurezza e delle prestazioni ambientali grazie a l'eliminazione dei solventi, e può gestire emulsioni tipi di campione (acqua di processo). Oltre a questo, il Gli estrattori ClearShot consentono di effettuare test sul campo e di caratterizzazione e identificazione della fonte di TOG materiale". (Wong, et al., 2024, p.10)

Consentire alle industrie di gestire in modo proattivo la contaminazione da idrocarburi

La tecnologia ClearShot rappresenta un cambiamento paradigmatico nella misurazione di oli e grassi, offrendo vantaggi tangibili oltre i metodi convenzionali che migliorano la sicurezza industriale, l'efficienza e le prestazioni ambientali. Combinando la misurazione del TOG senza solventi con l'analisi spettroscopica avanzata e le tecniche di identificazione degli idrocarburi, gli estrattori ClearShot consentono alle industrie di gestire in modo proattivo la contaminazione da idrocarburi, riducendo i rischi e ottimizzando le operazioni, evitando costosi tempi di fermo.

Leggi l'articolo completo in La rivista canadese di ingegneria chimica. Per determinare se il metodo di estrazione ClearShot è adatto alla vostra applicazione, contattate il distributore OSS locale o direttamente OSS all'indirizzo www.ossmaine.com.